Вместимость контейнера IBC (часто называемого «тонной-бочкой») на самом деле не является фиксированной величиной; скорее, они строго классифицируются на основе конкретных сценариев применения (например, промышленный транспорт или повседневная питьевая вода).
Что касается промышленного сектора, о котором вы ранее спрашивали, наиболее распространенная стандартная емкость составляет 1000 литров (1 кубический метр); однако это представляет собой лишь один конкретный вариант. Ниже приводится подробная разбивка классификаций:
Основным сырьем для производства пластиковых бочек является полиэтилен (ПЭ), высокомолекулярное-органическое соединение, получаемое путем аддитивной полимеризации этилена. Полиэтилен во всем мире признан оптимальным материалом для применения в контакте с пищевыми продуктами; он не-токсичен, не имеет вкуса и запаха и полностью соответствует гигиеническим стандартам для упаковки пищевых продуктов. Полиэтиленовая пленка легкая и прозрачная, обладающая такими свойствами, как влагостойкость, кислородобарьерность, стойкость к кислотам и щелочам, умеренная воздухонепроницаемость и отличные термо-герметизирующие характеристики. Его часто называют «Цветком пластмассы». Это наиболее широко используемый и важный материал в пластиковой упаковке и полиграфической промышленности.
Поливинилхлорид
Поливинилхлорид, сокращенно ПВХ, имеет молекулярную формулу (CH2-CH2Cl)n. Он представляет собой наиболее известную категорию среди виниловых полимеров и в настоящее время является второй по объему разновидностью пластика в мире, уступая только полиэтилену; однако внутри страны он занимает первое место по объему производства среди всех пластмасс. В полиграфической промышленности цветные каландрированные пленки ПВХ и прозрачные глазурные пленки часто используются для создания декоративных обложек и упаковки для книг, папок, билетов и подобных предметов.
термоусадочная пленка
Термоусадочная пленка — это термопластичная пленка, которая в процессе производства подвергается растяжению и ориентации. При воздействии горячего воздуха или инфракрасного излучения во время нанесения он сжимается. После термической обработки пленка плотно покрывает упакованный объект; сократительная сила достигает максимальной интенсивности во время фазы охлаждения, обеспечивая надежное связывание упаковки в течение длительного периода времени.
Полиэтилен низкой-плотности
Полиэтилен низкой-плотности (ПЭВД) – наиболее широко используемый сорт в пластиковой упаковке и полиграфической промышленности во многих странах. Он имеет удельный вес от 0,92 до 0,93, что позволяет ему плавать на воде. Характеризующийся низкой кристалличностью (около 60 %), он производится путем полимеризации в массе под высоким давлением-обычно от 1000 до 3000 кг/см²-и поэтому его также называют «полиэтилен высокого-давления». При температуре 23 градуса его плотность составляет примерно 0,92. Из-за плохой каландрируемости его обычно перерабатывают в трубчатые пленки методом экструзии пленки с раздувом. Подходит для упаковки пищевых продуктов, текстильных товаров и бытовой химии.
Полиэтилен высокой-плотности
Полиэтилен высокой-плотности, сокращенно ПЭВП, имеет плотность от 0,941 до 0,965 г/см³. Этот материал, производимый методом полимеризации низкого-давления, также известен как полиэтилен низкого-давления. Он выглядит молочно-белым и имеет относительно слабый поверхностный блеск. Пленки, изготовленные из этого материала, можно обрабатывать либо методом экструзии с раздувом, либо методом Т-экструзии. Он обладает превосходной устойчивостью к теплу и кипению, а также к холоду и замерзанию; кроме того, он обладает превосходными влаго-непроницаемыми, газо-барьерными и изоляционными свойствами. Он отличается высокой прочностью и устойчивостью к разрушению, его прочность на разрыв в два раза выше, чем у ПЭВД. Он отличается превосходными свойствами "легкого-открытия" (низкая блокировка). Она также обладает прочными характеристиками,-подобными бумаге, благодаря чему заслужила репутацию «плёнки,-подобной бумаге».
Полипропиленовая пленка
Пленка из двуосно-ориентированного полипропилена (БОПП),-также называемая би-ориентированной полипропиленовой пленкой-, характеризуется молекулярной ориентацией, достигаемой посредством двухосного растяжения. Следовательно, она демонстрирует механическую прочность, устойчивость к складыванию, газонепроницаемость и влагонепроницаемость, превосходящую свойства обычных пластиковых пленок. При сравнении на единицу-площади его стоимость ниже, чем у целлофана. Благодаря исключительной прозрачности цвета, напечатанные на обратной стороне (обратная печать), выглядят особенно яркими и блестящими; таким образом, он служит жизненно важным базовым материалом для гибкой пластиковой композитной упаковки.
Область применения:
Пластиковые упаковочные бочки широко используются для хранения и транспортировки различных жидкостей. Они обладают превосходными характеристиками для работы с конкретными опасными материалами, обладая такими свойствами, как устойчивость к разрушению-, ржавчине-, легкий вес и устойчивость к деформации. Кроме того, они обладают исключительной устойчивостью к маслам и сильным коррозийным веществам, что делает их идеальными для упаковки опасных материалов, требующих теплоизоляции, защиты от влаги, устойчивости к давлению и коррозии. Эти бочки часто используются для хранения жидких и твердых товаров в различных отраслях промышленности, включая химическое сырье, пестициды, смазочные материалы, краски, фармацевтические препараты, пищевые продукты, оборудование и электронику, а также электромеханическое оборудование. Доступные емкости варьируются от 100 мл до 200 л.
Функции и особенности барабана:
1. Эстетические пластиковые бочки имеют гладкую внутреннюю и внешнюю поверхность. Они бесшовные и не требуют сварки,-легки, обладают высокой структурной прочностью, ударопрочностью, коррозионной стойкостью, а также не-токсичными свойствами и отсутствием запаха, что облегчает транспортировку.
2. Длительный срок службы: при нормальных условиях наполнения, транспортировки и обращения срок годности продукта составляет 1,5 года.
3. Технические параметры: Технические характеристики продукта строго соответствуют национальным стандартам. Кроме того, внешний дизайн и размеры барабанов могут быть адаптированы в соответствии с конкретными требованиями.
4. Возможность горячего розлива: Бочки подходят для горячего розлива; однако температура наполнения обычно не должна превышать 60 градусов. После горячего наполнения содержимому необходимо дать полностью остыть и достичь комнатной температуры, прежде чем крышка будет надежно закрыта и бочки уложены друг на друга.
5. Если контейнер содержит летучие химические вещества, его можно оснастить крышкой с вентиляционным механизмом; это предотвращает опасность чрезмерного повышения внутреннего давления во время транспортировки и одновременно обеспечивает надежную, герметичную-герметизацию жидкого содержимого.
Особенности продукта: Разработанный для эффективного штабелирования и хранения, а также оптимизированных операций по наполнению, весь процесс приводит к значительной экономии как пространства, так и использования материалов. Контейнеры легкие, устойчивы к низким температурам и коррозии и помогают минимизировать загрязнение окружающей среды; они исключительно чисты и обладают превосходной устойчивостью к кислотам, щелочам и высоким температурам. Кроме того, они не-токсичны, стерильны и не имеют запаха, демонстрируют превосходную стабильность размеров и ударопрочность-, что соответствует строгим требованиям медицинских испытаний и применения.
Сырье для производства:
Основным сырьем, используемым при производстве этих пластиковых бочек, является полиэтилен (ПЭ). ПЭ — это высокомолекулярное-органическое соединение, получаемое путем аддитивной полимеризации мономеров этилена. Полиэтилен во всем мире признан оптимальным материалом для применения в контакте с пищевыми продуктами; он не-токсичен, не имеет вкуса и запаха и полностью соответствует установленным гигиеническим стандартам для упаковки пищевых продуктов. Полиэтиленовая пленка легкая и прозрачная, обладает превосходной влагостойкостью, устойчивостью к окислению, кислоте и щелочи, а также превосходными термо-изоляционными свойствами (хотя ее газобарьерные свойства умеренные). Часто прозванный «Цветком пластмассы», он остается наиболее широко используемым и важным материалом в пластиковой упаковке и полиграфической промышленности.
Полиэтилен высокой-плотности (HDPE). Этот материал, сокращенно называемый HDPE, имеет плотность от 0,941 до 0,965 г/см³. Его производят методом полимеризации при низком-давлении-поэтому его также называют "полиэтиленом низкого-давления"-и обычно он выглядит как молочно--белое твердое вещество. Его можно обрабатывать с использованием таких методов, как выдувное формование или Т-экструзия. HDPE демонстрирует превосходную устойчивость к теплу (включая температуру кипения) и холоду (включая температуру замерзания); он обеспечивает превосходные влаго-изоляционные, газо-изоляционные свойства. Кроме того, он очень прочен и устойчив к поломке, а его прочность на разрыв примерно вдвое выше, чем у полиэтилена низкой-плотности (LDPE).
